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CEO bei AlFiPa, verantwortlich für das operative Geschäft sowie Einkauf und Verkauf. Er ist der Hauptansprechpartner für Bestellungen und Lieferungen im Unternehmen.
PET met ist eine mit Aluminiumpulver metallisierte Polyesterfolie. Polyesterfolie (kurz: PET-Folie) zeichnet sich bereits durch hohe Festigkeit und Oberflächenhärte aus. Gerade mit Blick auf die Diffusionsdichte lassen sich die günstigen Eigenschaften aber noch verbessern – durch den Einsatz von Aluminiumpulver.
Eine mit Aluminiumpulver metallisierte PET-Folie besitzt Vor- und Nachteile gegenüber klassischen Aluminiumfolien. Als Vorteile von PETmet sind insbesondere eine höhere Reißfestigkeit und niedrigere Herstellungskosten zu nennen. Auch die mögliche Verarbeitungsgeschwindigkeit liegt bei dem durch Bedampfen mit Aluminium hergestellten Verbundwerkstoff deutlich über der von Aluminiumfolie.
Das macht PET met, die metallisierte Polyesterfolie besonders interessant für Einsatzgebiete wie:
- Verpackungen, insbesondere für feuchtigkeits- oder oxidationsempfindliche Lebensmittel wie Kaffee oder Instant-Suppen.
Standbodenbeutel
- Relative Dampfsperre in der Gebäudeisolation.
- Klebebänder und Etiketten mit relativ hoher chemischer und thermischer Beständigkeit, beispielsweise für Anwendungen in der Fahrzeugtechnik oder in Außenbereichen.
Hohe, aber keine absolute Diffusionsdichte.
Mit PET met, einem Verbundwerkstoff aus einer hauchdünnen Aluminiumschicht und einer PET-Folie, lassen sich schon bei Materialstärken um 10 µm Diffusionswerte kleiner als 0,5 cm³/m²/d für Sauerstoff und kleiner als 0,3 g/m²/d für Wasserdampf erreichen. Diese Werte liegen bereits nahe an den Messgrenzen, die zur Kennzeichnung der absoluten Diffusionsdichte angegeben werden.
Für eine absolute Diffusionsdichte muss aber weiterhin eine klassische Aluminiumfolie oder eine andere Metallfolie eingesetzt werden.
PET met kombiniert positive Eigenschaften von Aluminium und PET-Folie.
Im Gegensatz zu einem laminierten Verbundmaterial verursacht die Aluminium-Beschichtung bei PETmet ausschließlich eine Veränderung der Diffusions-, optischen und elektrischen Eigenschaften. Die günstigen Festigkeitswerte und das geringe spezifische Gewicht der PET-Folie bleiben dagegen praktisch unverändert.
Wirklich nur ein Hauch von Aluminium
Wicklung von PETmet-Folie
Die Stärke der Aluminiumschicht ist bei PET met so gering, dass üblicherweise statt einer Angabe in µm (Mikrometer) die Einheit Ångström verwendet wird, die sich vom Atomdurchmesser ableitet.
Eine Maßangabe in Ångström lässt sich daher als eine entsprechende Anzahl direkt übereinander gestapelter Atome auffassen. Das gibt natürlich nicht die tatsächlichen physikalischen Gegebenheiten wieder, veranschaulicht aber die extrem geringe Schichtdicke des Metallauftrags.
Absolutwerte und Vergleich der Schichtdicken metallisierter PET-Folie
Der typische Bereich der Aluminium-Schichtstärken bei metallisierter PET-Folie von etwa 30 Å – 500 Å entspricht 3 bis 50 nm. Zum Vergleich: Reines Gold lässt sich bis zu 2000 Å dünnem Blattgold umformen. In dieser Stärke ist Gold bereits leicht lichtdurchlässig und erscheint gegen das Licht grünlich.
PET met-Folie ist immer leicht transparent.
Auch metallisierte PET-Folie ist nicht vollständig lichtdicht. Bei Auflicht ist dieser Effekt aufgrund der silbrig spiegelnden Oberfläche nicht zu erkennen, deren Wirkung sich durch Bedrucken, Färben oder Lackieren, aber auch durch Bürsten oder Prägen der PET-Folie variieren lässt.
Effektive Schutzwirkung vor UV und Wärmestrahlung
Die stark spiegelnde Oberfläche einer metallisierten PET-Folie kann – zum Beispiel bei Verpackungen – als attraktiver optischer Effekt eingesetzt werden, aber auch als Barriere gegen elektromagnetische Strahlung.
Mit Aluminium bedampfte PET-Folie reflektiert nicht nur sichtbares Licht und Infrarot, sondern auch UV-Strahlung. Darin unterscheidet sich die Aluminiumbeschichtung von den zu ähnlichen Zwecken eingesetzten Auflagen aus Silber oder Gold. Im Vergleich zu diesen Metallen ist der Reflektionsgrad von Aluminium weitgehend von der Wellenlänge unabhängig. Das Minimum mit immer noch über 85 % liegt etwas oberhalb von 800 nm im nahen Infrarotbereich.
Metallisierte PET-Folie hat eine typische Aluminium-Schichtstärke von 3 bis 50 nm, wodurch sie hervorragende Barriereeigenschaften bei minimalem Materialeinsatz bietet.
Einfluss der Schichtstärke auf den Reflektionsgrad von PETmet
Verpackung aus metallisiertem PET
Der Reflektionsgrad und die optische Dichte von metallisierter PET-Folie nimmt proportional mit der Schichtstärke der Aluminiumbedampfung zu. Die als Logarithmus der auftreffenden zur durchgelassenen Strahlungsenergie gemessene optische Dichte (OD) erreicht bei PETmet typisch zwischen 0,25 und 3,5.
Je dicker die Aluminiumschicht, desto höher die optische Dichte und damit geringer die Transparenz.
Der Reflektionsgrad beträgt damit rund 66-99 %, denn aufgrund der logarithmischen Skalierung entspricht eine optische Dichte von 0,3 einer Halbierung der durchgelassenen Strahlungsintensität.
Änderung der Eigenschaften durch Alterung
Wie bei massivem Reinaluminium findet auch bei der mit Aluminium bedampften PET-Folie eine oberflächliche Oxidation statt, die das Metall vor weiterer chemischer Umwandlung schützt, und zwar gleichermaßen sowohl auf der Luft- als auch auf der Substratseite.
Diese Selbstpassivierung durch transparentes Aluminiumoxid führt insbesondere in den ersten 24 Stunden nach der Herstellung der metallisierten PET-Folie zu einer Reduktion der optischen Dichte und der elektrischen Leitfähigkeit. Sie muss daher bei der Produktion berücksichtigt werden, wenn Kundenvorgaben hinsichtlich dieser Werte einzuhalten sind.
PETmet-Folien werden mit der Zeit transparenter.
Da die Oxidschicht unabhängig von der Stärke des Aluminiumauftrags auf maximal 3 bis 4 nm anwächst, ist der Effekt bei dünnen Beschichtungen besonders groß. Bei einer etwa 10 nm starken Aluminiumbeschichtung kann die optische Dichte von ursprünglich 0,5 innerhalb von 24 Stunden auf 0,28 und langfristig auf etwa die Hälfte des Ursprungswerts absinken.
Typische Anwendungen für metallisierte PET-Folie
Twist-Verschluss bei Bonbons
Metallisierte PET-Folie eignet sich zum Beispiel in der Verpackungstechnik als direkter Ersatz für Aluminiumfolie. Bei gleicher Folienstärke zeichnet sich PET met durch eine höhere Reißfestigkeit und Biegesteifigkeit aus, sodass der durch Aufdampfen des Metalls erzeugte Verbundwerkstoff nicht so leicht zerknittert wie Aluminiumfolie.
PETmet als Ersatz für Alu mit Vor- und Nachteilen.
Das kann der Verpackung ein repräsentativeres Aussehen verleihen. Mit metallisierter PET-Folie sind beispielsweise Einzelverpackungen für Bonbons möglich, die durch ein Verdrillen der Folienenden geschlossen werden (Twist-Verschluss).
Jedoch hat auch Aluminiumfolie bei bestimmten Verpackungen Vorteile, da es im Gegensatz zu PETmet-Folie lichtundurchlässig ist und eine absolute Diffusionsdichte gewährleistet. Im Allgemeinen sind daher mit PETmet-Folie verpackte Lebensmittel nicht so lange haltbar wie mit Aluminiumfolie. PETmet-Folie kommt daher eher bei schnelldrehenden Lebensmitteln zum Einsatz, die im Supermarkt nur relativ kurz auf einen Käufer warten.
Weitere Anwendungsmöglichkeiten für metallisierte PET-Folie im Bereich Lebensmittelverpackung ergeben sich daraus, dass der hauchfeine Metallauftrag die elektrische Leitfähigkeit an der Oberfläche der Folie verändert. Das lässt PET met in Metalldetektoren sichtbar werden, kann aber zum Beispiel auch bei der Verpackung von Mikrowellengerichten mit geringem Wassergehalt genutzt werden, damit die Speisen mehr Energie aufnehmen und sich schnell genug erhitzen.
Bei der Gebäudeisolierung ist der positive Einfluss der Aluminiumbedampfung auf den Diffusionswiderstand, aber auch auf die Reflektion der Wärmestrahlung von Bedeutung. Im Vergleich zur Aluminiumfolie bietet PET met zwar keine absolute Dampfsperre, aber eine deutlich höhere mechanische Widerstandsfähigkeit und einen besseren Reflektionsgrad.
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